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（1）現代高速高壓造型機生產精細高檔鑄件要求型砂綜合性能，強度高0.17-0.20Mpa，相反水分低3.4%以下。為解決似矛盾的一對性能，要求混砂機具備相當高的混勻能力，對混砂原理、主參數和設備結構的穩定性都有特別高的要求。
（2）品牌德國EIRICH公司轉子混砂機的獨特優點：采用偏置長圓柱形大直徑定位轉子，中高的圓盤線速度約18m/s；機盆轉動充分連續地向轉子供砂；高效率混均達到型砂綜合性能。生產率70t/h以下中小機型更進一步采用傾斜25°的旋轉機盆，物料旋轉至高點時連續自動下瀉供給轉子。功率設置分配佳，混砂轉子與供砂機盆驅動功率之比達6：1以上，功率利用合理，是確切的轉子混砂機。
（3）FME S18型轉子混砂機采用中心設置圓周線速度18m/s的長圓柱形大直徑轉子，行星式三刮板圍繞轉子連續供料特別充分，特高效率混勻，達到型砂綜合性能，濕壓強度0.16~0.2Mpa，水分≤3.6%。

簡化了驅動系統，只有高速級標準的立式擺線針輪減速機有稀油潤滑。運行可靠，售價降低，維護簡單；型砂性能好；轉子功率與刮板功率之比為2：1；綜合成本低。
另加微機集中控制自動分配的潤滑脂高壓油泵加油系統，保證規范注油，設備運行穩定，維修量少。
底盤、圍圈、弧形刮板均襯不粘料、摩擦系數小的耐磨工程塑料板，使日常維護清理工作量少，混砂機運行功率、能耗節省約20%。
（4）目前，一般應用較多的轉子混砂機為成對偏置固定回轉中心轉子，4個長又高的刮板回轉上拋，向懸空的扁圓柱形中小直徑轉子間斷供砂。料與混砂轉子接觸幾率低，型砂強度中上等，同時夾雜小團粒較多。采用23m/s以上高的轉子線速度以彌補接觸幾率不足，但又使溫度增高，混砂時間只得縮短至90秒以內。混砂機構原理的缺點，形成刮板耗用功率為轉子功率的200%。
針對此問題客戶要求FME進行改造，加裝了線速度18m/s，徑向直板、螺旋分布、傾斜葉片直徑較大轉子。物料與斜葉片為面接觸，大大提高了接觸幾率，加上高速剪切旋搓，改善了型砂質量；原機固定轉子結構為徑向垂直短葉板，外側鋸齒邊緣與物料為刮削式線接觸，且齒內直板平面的拋擊作用會產生少量中硬砂團，并使礓子砂豆生成傾向增加。
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